Für perfekt platzierte Dübel

Ein Stück Stahl oder Aluminium ist von allen Seiten gleich. Ein Stück Holz nicht, denn es ist nun einmal ein riesengroßer Unterschied, ob man die Fasern an ihrem Ende (also im Hirnholz) bearbeitet oder an ihren Längsseiten. Und selbst wenn man nur eine Fläche betrachtet, gibt es Unterschiede. Äste sind für schwere Belastungen ausgelegt und daher sehr, sehr hart. Und sogar jeder Jahrring hat zwei Zonen: Schnell gewachsenes Frühholz ist deutlich weicher als das als Stütze vorgesehene Spätholz: Alles in einem Jahrring, also mit kaum einem Millimeter Abstand. Da kann schon einmal etwas aus der Richtung geraten. Zum Beispiel die Zentrierspitze eines Holzbohrers. Wenn die Bohrmaschine nur die beiden Menschenhände als Führung hat, folgt sie mit ihrem Bohrer den Weg des geringsten Widerstands. Auch wenn das mitunter nur einen halben Millimeter Abweichung ausmacht – für eine Dübelverbindung ist das fatal. Die Verbindung lässt sich nicht mehr gut oder gar nicht mehr zusammenstecken und die Bauteile stehen hässlich schräg zueinander.

Bohren Sie für Dübel daher immer an einer stationären Bohrmaschine und da am Anschlag. Alternativ gibt es kleine Dübelhilfen, die auf dem Werkstück festgespannt werden. Sie werden übrigens immer mit einem Bohrer ohne Zentrierspitze benutzt. Sehr präzise lassen sich Dübellöcher auch mit der Handoberfräse und einem geeigneten Dübelfräser ins Holz bringen. Sie fräst einfach über die Unterschiede im Holz hinweg.

Foto: Andreas Duhme

Kleine Kniffe wie diese – jede Menge davon immer in HolzWerken.

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