Viele Formen mit nur einer Fräsvorrichtung

Längst nicht jede Fräsvorrichtung muss eigens angefertigt werden. Mit einem modularen Design meistern Sie künftig die allermeisten Formfräsungen.

Der Trick dabei ist, den Werkstückträger von den auswechselbaren Schablonen zu trennen. Bei der folgenden Beschreibung nennen wir fast keine Maße, denn Sie können die Fräshilfe sehr groß oder auch für Detailarbeiten auslegen.

Starten Sie mit einer dünnen rechteckigen Grundplatte und einer ebenso langen Aufsatzplatte. Die ist aber 20 mm schmaler. Schrauben Sie die Aufsatzplatte (ohne Leim) auf die Grundplatte, sodass ein Falz entsteht. An dessen Kante leimen Sie oben noch eine Leiste als Anschlagerhöhung an. Über diese Leiste hinweg beugen sich zwei abwärts wirkende Kniehebelspanner, die nur bis in die Aufsatzplatte geschraubt werden. Formen Sie nun eine Schablone aus dünnem Plattenmaterial – ein Bogen, eine Kontur, was immer nötig ist. Zeichen Sie mit dieser Schablone das Werkstück an. Band- oder Stichsäge entfernen danach den Abfall; schneiden Sie ein bis zwei Millimeter an den Riss heran.

Werkstück und darüber die Schablone kommen nun als Paket in den Falz der Fräsvorrichtung. Ein Bündigfräser (mit Kugellager am Ende) im Frästisch fährt nun die Schablone ab und trimmt das Werkstück in Form. Bei kleineren Anpassungen, etwa für breitere Werkstücke, lässt sich die Aufsatzplatte umschrauben. Werkstück und Schablone brauchen ja immer etwas Überhang.

Illustration: Willi Brokbals

Mehr Tipps gibt es in jeder Ausgabe von HolzWerken.

• Kommentare anzeigen (0)
• Artikel speichern
• Diesen Artikel drucken