Auf Breite … hobeln, nicht schneiden

Warum haben Dickenhobel so eine große Durchlasshöhe? Wer hobelt schon jemals Balken von 16, 20 oder 25 cm Dicke?! Die Antwort: Weil diese Maschine noch besser als die Tischkreissäge ist, um Bretter auf eine einheitliche Breite zu bringen. Zum Beispiel Schubkastenseiten: Sie werden abgerichtet, bekommen eine Kante winklig zur Fläche ausgehobelt und dann folgt das Aushobeln auf Dicke. Gehen Sie danach zur Kreis- oder Bandsäge und schneiden Sie die Werkstücke auf Breite – aber mit einem Millimeter Übermaß. Stellen Sie dann den Dickenhobel auf das Zielmaß ein. Je nach Stärke Ihrer Maschine können Sie gleich vier oder mehr Bretter als Block durchschieben. Zwei sollten es möglichst sein, dann aber weit auseinander, damit die Messerwelle gleichmäßig belastet wird.

Keine Sorge – so lange die Aufstandsfläche im Verhältnis zur Werkstückbreite nicht viel zu klein ist, wird das Holz im Dickenhobel nicht etwa zur Seite kippeln. Dafür sorgen schon die Andruckrollen. Wenn Sie ein Verhältnis von etwa 1:8 nicht überschreiten, läuft die Operation sicher ab. Dünner als 10 mm sollten die Teile aber nicht sein.

Sie erhalten Bauteile genau auf Maß, die an der angehobelten Schmalfläche gar nicht mehr oder kaum noch bearbeitet werden müssen. Bei Schnitten mit der Kreissäge ist das regelmäßig deutlich anders.

Foto: Andreas Duhme

Mehr Tipps gibt es in jeder Ausgabe von HolzWerken.

 

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