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20. Jan 2015 // Heiko-Rech

Schneller Halt ohne Hightech

Der Name ist Programm. Der Werkstückniederhalter mit dem englischen Namen "Holdfast" ist wohl eine der schnellsten und zugleich einfachsten Möglichkeiten ein Werkstück auf der Hobelbank von oben zu befestigen. Es gibt eine Vielzahl von sehr aufwendig gestalteten Spannmitteln, die den gleichen Zweck erfüllen. Mit Rändelschrauben aus Messing, Einstellmöglichkeiten und ausgeklügelter Mechanik. All das bietet der "Holdfast" nicht. Er ist kein Schönling, will nicht gefallen, sondern einfach nur funktionieren. Und das tut er auch.

Ein einfacher Niederhalter für die Hobelbank, "Holdfast" genannt

Das Funktionsprinzip ist einfach und war bereits Ende des 17. Jahrhunderts bekannt. Der geschmiedete Haken wird in ein passendes Loch eingesteckt. Ein Schlag auf den höchsten Punkt des Armes treibt den Niederhalter ins Loch, wo er sich leicht biegt und dadurch festklemmt. Ein Schlag an die Seite des Hakens löst die Spannung und er kann einfach aus dem Loch gezogen werden. Schneller und einfach!

Ein Schlag von oben - Niederhalter und wErkstück sind fest

Das Funktionsprinzip ist einfach und war bereits Ende des 17. Jahrhunderts bekannt. Der geschmiedete Haken wird in ein passendes Loch eingesteckt. Ein Schlag auf den höchsten Punkt des Armes treibt den Niederhalter ins Loch, wo er sich leicht biegt und dadurch festklemmt. Ein Schlag an die Seite des Hakens löst die Spannung und er kann einfach aus dem Loch gezogen werden. Schneller und einfach!

Ein schlag an die  Seite, Werkstück und Niederhalter sind gelöst

Ein schlag an die Seite, Werkstück und Niederhalter sind gelöst

Niederhalter und Hobelbank müssen aber zueinander passen. Der Niederhalter darf in der Bohrung nicht zu viel Spiel haben, sonst klemmt er nicht. In der Regel werden diese Niederhalter für Bankhakenlöcher mit einem Durchmesser von 19mm angeboten. Die Bankplatte darf nicht zu dick, aber auch nicht zu dünn sein. Beachten Sie dahin gehend unbedingt die angaben des Herstellers. Meine Hobelbank hat eine Plattenstärke von teilweise 100mm aber in der Mitte nur 45mm. In beiden Plattenstärken funktionierte der hier gezeigte Niederhalter (Hersteller ist Gramercy, USA) sehr gut.

Vor dem ersten Einsatz wird der Schaft des Niederhalters mit einem Schleifpapier mittlerer Körnung (120) aufgeraut. Dabei entfernt man auch eventuell vorhandene, ölige Rückstände. Der so behandelte Schaft hat dann mehr Gripp.

Das Anschleifen des Schaftes sorgt für mehr Gripp

Das Anschleifen des Schaftes sorgt für mehr Gripp

Bei all den Vorteilen gibt es aber auch Nachteile: Die Druckfläche des Niederhalters, die auf dem Werkstück aufliegt kann bei zu heftigem Gebrauch Spuren im Holz hinterlassen. Es empfiehlt sich daher diese Fläche entweder mit einem Stück dickem, rauem Leder zu belegen (zum Beispiel auseinem alten Gürtel geschnitten), oder aber eine Zulage zwischen Niederhalter und Holz zu legen. So hinterlässt der Niederhalter nur einen bleibenden Eindruck bei Ihnen, nicht aber auf Ihren Werkstücken.

Ein Stück aufgeklebtes Leder schont Ihre Werkstücke

Ein Stück aufgeklebtes Leder schont Ihre Werkstücke

Ich setze diesen Niederhalter erst seit ein paar Tagen ein. Aber bereits nach dem ersten Gebrauch hat mich die Einfachheit und die Effektivität dieses Werkzeuges vollends überzeugt.

Wenn Ihrer Werk- oder Hobelbank über 19mm messende Bankhakenlöcher verfügt, kann ich Ihnen einen solchen Niederhalter nur wärmstens ans Herz legen. Es kann allerdings passieren, dass nach der ersten Verwendung des "Holdfast" der Wunsch nach Hightech Niederhaltern mit Messingschrauben bei Ihnen ganz plötzlich weg ist. Gehen Sie dieses Risiko ein!

Werkstattkurs - Vitrine

Videos

Werkstatt-Kurs Möbelbau: Vitrine

Dieser erste Band der neuen Reihe Werkstatt-Kurs zeigt, wie Sie ein Korpusmöbel in den verschiedensten Varianten herstellen. Türen, Schubkästen, Kranz, Deckel, Füße - Guido Henn zeigt die riesige Bandbreite an Wahlmöglichkeiten. Beim Bau seiner feinen Vitrine wählt er schließlich eine Variante aus und zeigt die Herstellung in allen Details. Per Video hat Guido Henn den Bau dieser Vitrine für Sie dokumentiert. Rund zwei Stunden Film auf DVD zeigen alle Bauabschnitte und die Maschinen in Aktion. Zusätzlich zum Video enthält das Paket „Werkstatt-Kurs Möbelbau“ auch die sechsteilige Serie aus HolzWerken in Buchform und einen riesigen Bauplan (nahezu DIN A2-Größe) mit allen Zeichnungen auf einen Blick.

Aus dem Inhalt:

  • Teil 1: Korpusbau
  • Teil 2: Korpusbau (Fortsetzung)
  • Teil 3: Türenbau
  • Teil 4: Türenbau (Fortsetzung)
  • Teil 5: Schubkastenbau
  • Teil 6: Fuß, Sockel, Deckel, Kranz und Oberfläche 

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6 Kommentare

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Unbekannter Nutzer

18. Dez 2015

Hallo Herr Rech, vielen Dank für die Info. Grüße, J. Klippel

Unbekannter Nutzer

17. Dez 2015

Hallo, ich habe vor auch so eine Werkbank zu bauen. Jedoch habe ich schon eine Platte (40 mm dick) Hirnholz. Holzart weiß ich nicht mehr. Wie kann man denn am besten die Löcher (habe mich für das19 mm System entschieden) einbringen? Bohren oder Fräsen? Wäre z.B. ein Nutfräser oder ein Forstnerbohrer geeignet? Joachim

Unbekannter Nutzer

17. Dez 2015

Bohren oder Fräsen der Löcher

Unbekannter Nutzer

07. Jul 2015

Hallo, ich habe diese Werkstückniederhalter auch bereits im Internet auf diversen Seiten begutachtet und schlussendlich bei meinem Haus- und Hofschmied 4 Stück anfertigen lassen. 2 lange Varianten (rund 25cm) und 2 kurze (15cm). Ich finde es sehr gut das auch hier dieses tolle, wenn auch in die Jahre gekommene Werkzeug präsentiert wird. Für mich die erste Wahl wenn es um leichte Halteaufgaben geht.

Unbekannter Nutzer

26. Mrz 2015

Hallo Heiko, Hier stellt sich auch die Frage, zu der ich keine saubere Antwort finde: Was ist der Vorteil von Bankhackenlöshern mit 19 mm und was der Vorteil bei solchen mit 20 mm. Wenn ich mir da was dazu besorgen möchte, will ich überall dieselben haben. Mein Arbeitstisch von Wolfcraft hat z.B. 20 mm Löcher. Die Moxon-Bankzange in Eigenbau hat z.B. 19 er Löcher. Gruß Roland

Unbekannter Nutzer

02. Feb 2015

Hallo Heiko, den holdfast ließ ich zusammen mit der Hardware für die Aufsatzzange schicken. Der Einsatz dort wegen unzureichender Materialstärke aber nicht möglich. Könnte man die wise von unten aufdoppeln, zB in jeder zweiten Lochreihe. Dann oist der Halter aber immernoch zu lang. Kürzen zu schade. Oder hast du einen besseren Vorschlag? Ich benutze die Zange mit den bench pups. Beste Grüße Ulf

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